| Türkçe | English | Français | فارسی  |

 صفحه نخست  . نقشه سایت
 

 

تولیدات

خط تولید:

خط تولید شرکت جسور با استفاده از گرانول پلی پروپیلن درجه یک شروع می شود و با تولید محصول نهائی به پایان می رسد. خط تولید شرکت جسوربا استفاده از دستگاه خودکار، از سه مرحله پیوسته تشکیل می شود.

مرحله تولید نخ پلی پروپیلن:

در اولین مرحله تولید، ماده اولیه پلی پروپیلن با عملیات حرارتی به نخ پلی پروپیلن تبدیل می شود. تمامی مواد مورد استفاده در مرحله تولید برای نگهداری مواد غذایی مناسب بوده و دارای مجوز از سازمانهای بین المللی می باشد.

 مرحله تولید پارچه پلی پروپیلن:

 نخ پلی پروپیلن تولیدی با استفاده از دستگاههای گرد باف تبدیل به پارچه پلی پروپلن می شود. پارچه تولیدی دارای رنگ، ابعاد و وزنهای متنوع می باشد. در این مرحله ضمن تولید پارچه، مواد کمکی مانند تسمه، نخ دوخت و نایلون پلی اتیلن نیز تولید می شود.

 مرحله تولید بیگ بگ:

پارچه پلی پروپیلن تولید شده با کیفیت عالی با توجه به درخواست مشتریان با استفاده از طراحی کامپیوتری در اطاقهای دوزندگی تبدیل به بیگ بگ می شود.

 تمامی مراحل تولید با استفاده از سیستم خودکار انجام میشود. دستگاههای اکسترودر، بافندگی و لامیناسیون مطابق با آخرین تکنولوژی روز بوده و توسط کامپیوتر دائما تحت کنترل می باشند. تمامی مراحل تولید توسط متخصصین کنترل کیفی تحت کنترل بوده و با سیستمهای:

ISO9001:2000, ISO14001:2004 و HACCP

تطابق کامل دارد.

پرسنل شرکت جسور با تاسیساتی به مساحت 15000 متر مربع و با آخرین تکنولوژی روز در حال ارائه خدمات به مشتریان خود می باشند.

روشهای تولید بیگ بگ:

 
تولید استاندارد:
 

حمل و انبارداری مواد استاندارد صنعتی

تولید بهداشتی:
 

از بیگ بگهای بهداشتی جهت حمل مواد غذائی صنعتی و مشابه آن استفاده می شود. قسمت داخلی بیگ بگهای تولیدی خلاء می شود و به این وسیله از باقی ماندن زائدات نخي و سایر مواد تولیدی در داخل گونی جلوگیری می شود.

اتاق بهداشت:
 

این بیگ بگها در تاسیسات بهداشتی تولید می شوند. تمامی محصولات تولیدی توسط ردیاب فلزی کنترل مشوند. اتاق بهداشت از نظر تعداد ذرات معلق و سیستم تهویه متناسب با استاندارد ( Class D ( 100.000 ISO8 که از سوی I.C.C.I بلژیک ارائه شده، می باشد.

 
تولید نایلون پلی اتیلن داخلی:

 

نایلون پلی اتیلن داخلی تحت شرایط تولید بهداشتی در دستگاههای اکسترودر مجهز به تکنولوژی روز با استفاده از ماده LDPE (پلی اتیلن سبک) درجه یک متناسب با شرایط  ISO 14644-1 در ابعاد مختلف تولید شده و به صورت کیسه و یا رول تولید می شوند.

 
تولید ایر بگ

 

ایر بگهای تولیدی از پارچه پلی پروپیلن جهت پیشگیری از آسیب دیدن مواد به هنگام حمل زمینی، راه آهن و دریایی استفاده می شوند.

خط تولیدی ایر بگ شرکت جسور، مجهز به تکنولوژی روز و دقیق جهت تولید ایربگهای مقاوم و با دوام می باشد. تمامی مراحل تولید توسط متخصصین کنترل کیفی، بصورت مداوم در حال بررسی می باشد.

در این مرحله ابعاد پارچه های تولیدی و مقاومت آنها کنترل شده و دقیقاً اندازه گیری می شود. در مرحله دوم سرپوش ایربگها کنترل می شود. این تست جهت پیشگیری از نشت هوا از سرپوش ایربگها به هنگام استفاده می باشد.

در مرحله سوم، تمامی ایربگهای تولید شده جهت کنترل " نشت هوا تحت فشار " تحت تست دیواری قرار می گیرند. در این مرحله یک نمونه از ایربگهای تولیدی به طور تصادفی انتخاب شده و تحت تست انفجار قرار می گیرد. در صورتی که انفجار ایربگ خارج از حد استاندارد، صورت گیرد، تمامی سری تولید شده دوباره تحت تستهای مختلف کنترل کیفی قرار می گیرند.

تمامی ایربگهای تولیدی متناسب با استانداردهای RAA و CAR می باشند.

شرکت صنایع گونی بافی و بسته بندی جسور
www.cesur.com  |  infocesur.com

. تمامی حقوق متعلق به شرکت صنایع گونی بافی و بسته بندی می باشد.هرگونه کپی برداری و استفاده از عکسهای این سایت با ذکر منبع و یا آزاد غیر مجاز است  ©